描述:机床采用数控系统控制,操作简单,快捷。提高加工效率,节省人工,降低成本。
详细说明:
1、机床适用于各种阀门:
适用于各种阀体、管件、的端面,外圆,平面及内孔的加工,加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。机床可以加工三个法兰面夹角成90度的任意阀体、两法兰面在同一直线上的阀体、单独加工一个法兰面的阀体。
2、加工效率高:
在加工过程中数控机床采取动力头同时工作的方式可以在同一时间内弯沉整个阀体三端法兰面、端面、水线的加工。所需时间在1-3分钟。
3、减少人工
可一人操作两台车床或者同时操作一台车床与一台钻床。
4、加工尺寸统一性高:
本机床完全采用数控控制系统无需重复对刀,从而提高尺寸的统一性。
5、操作简便:
6、机床采用数控控制系统,有数控操作经验者一学即会
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(一)、阀门机床智能化趋势
阀门专用机床的实时控制在未来会实现模糊控制、专家控制、学习控制和自适应控制等功能,并且将编程、故障诊断和参数设定相关系统都加人到数控系统中,对机床在告诉运行时缠身的数据进行收集和检测,保证机床能够正常、高速、稳定运行,当出现故障能够及时反馈,以便进行处理和解决,使阀门机床的操控性大大提升。为了针对装备、汽车、电子信息设备等产业的需求展开研究,开发阀门机床、先进成形装备及成组工艺生产线。包括:电子信息设备加工装备、装备大型结构件制造与装配装备、航空发动机制造关键装备、船舶及海洋工程装备关键制造装备、轨道交通装备关键零部件成套加工装备等产品。
(二)、数控加工变形的分析预测
数控加工过程中许多涉及到的许多零件的结构都十分复杂,并且存在一些弱刚性零配件,数控加工的快速分与预测就是针对结构复杂度零件进行分析,阀门双面机床同时在该过程中,要依据具体结构与效力学模型间的力学特性关系,将通过用有限元软件作为基础,开发的一项重要技术。通过对各项技术的应用,能够快速的完成对一些复杂机构零件在生产过程中,不同阶段静态特性的具体参数,频率情况、弹性变形等多项内容的处理。在具体操作期间,能够为切削参数提供相应的量化依据,从而实现对切削中涉及到的参数的合理优化,同时还能够为加工提供依据,控制加工期间各种变形情况的发生,为我国数据机床的发展提供相应的参数支持。
河北禹创重工机械有限公司(http://www.hbyc982.com)是一家集科研开发生产各种多孔钻床的公司。三面车床、双面车床、硬密封闸阀机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。
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